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超臨界高溫高壓反應(yīng)釜

描述:超臨界高溫高壓反應(yīng)釜,主要用來評價、研究工藝過程,探索最佳工藝參數(shù),經(jīng)取樣分析、評價、數(shù)據(jù)處理,獲取產(chǎn)品分布、產(chǎn)品性質(zhì)等數(shù)據(jù),為中試及工業(yè)化工藝設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 裝置非標(biāo)采用耐腐蝕材質(zhì),裝置采用 PLC 控制系統(tǒng),配置多級關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng),確保裝置的設(shè)備和操作人員的安全。

更新時間:2024-05-23
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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詳情介紹

超臨界高溫高壓反應(yīng)釜

. 裝置概述

該裝置設(shè)計(jì)有1個全容積2L反應(yīng)釜,釜體材質(zhì)316L,夾套材質(zhì)304ss 反應(yīng)釜采用循環(huán)油浴加熱控溫,設(shè)計(jì)溫度100℃,使用溫度 50~70℃。反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速1000rpm.Max,釜內(nèi)位二氧化碳超臨界流體。裝置按照實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)建造,要求室內(nèi)使用。裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,裝置非標(biāo)采用耐腐蝕材質(zhì),裝置采用 PLC 控制系統(tǒng),配置多級關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng),確保裝置的設(shè)備和操作人員的安全。裝置的設(shè)計(jì)方案來源為甲方,其操作條件和參數(shù)、可行性和安全操作范圍由甲方負(fù)責(zé)提供。 設(shè)計(jì)目標(biāo)為貴方建立高質(zhì)量高水平的,適應(yīng)于二氧化碳超臨界流體實(shí)驗(yàn)的試驗(yàn)裝置。裝置的整體水平要求自動化程度高,數(shù)據(jù)精確度及重復(fù)性好安全可靠并能長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

. 控制要求

電氣儀表控制精度: ±1% F.S.

溫度控制精度: ±1 (無吸放熱情況)

. 流程簡述

首先開啟循環(huán)水浴開始升溫,并開啟攪拌,通入二氧化碳到設(shè)定溫度,

一段時間后打開排放閥,將反應(yīng)釜內(nèi)物料排放到緩沖罐,緩沖罐出氣口安裝有0.5μm 過濾器。裝置預(yù)留1個壓力傳感器接口,壓力傳感器參數(shù)與裝置現(xiàn)有壓力傳感器參數(shù)一致。

. 工藝流程基本設(shè)計(jì)

1) 反應(yīng)釜內(nèi)置測溫點(diǎn),隨時監(jiān)測反應(yīng)溫度;

2) 所有罐的安裝位置離地面有一定的高度,方便操作人員加料放料或排空;

3) 設(shè)備布局合理規(guī)范整齊,符合工藝流程走向的同時,方便操作和維護(hù);

4) 所有管道安裝整齊,位置合理,最大限度的減少積液殘留;

5) 所有需要操作的設(shè)備和儀器都設(shè)計(jì)在操作人員方便的高度和范圍以內(nèi);所有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內(nèi);

超臨界高溫高壓反應(yīng)釜


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